【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】產(chǎn)品:
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵是吸取了國(guó)內(nèi)外各類先進(jìn)的熱油循環(huán)泵的特點(diǎn)研制的。該泵具有結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、效率高、在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏、無(wú)附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點(diǎn),可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】型號(hào)意義:
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
?????? LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
?????? LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
?????? LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵),(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
?????? (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠.注提高25倍,而十腐蝕性能極強(qiáng)。
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】結(jié)構(gòu)圖:
1 |
泵體 |
2 |
蓋形螺母 |
3 |
葉輪 |
4 |
螺塞 |
5 |
鋁熱圈 |
6 |
平鍵 |
7 |
泵蓋 |
8 |
孔用彈性檔圈 |
9 |
鋁墊圈 |
10 |
壓圈 |
11 |
墊料 |
12 |
螺母 |
13 |
墊圈 |
14 |
螺栓 |
15 |
螺栓 |
16 |
泵軸 |
17 |
球軸承 |
18 |
軸承座 |
19 |
墊片 |
20 |
鋁牌 |
21 |
鉚釘 |
22 |
機(jī)械密封 |
23 |
螺栓 |
24 |
撐酶 |
25 |
墊圈 |
26 |
導(dǎo)油管 |
27 |
螺釘 |
28 |
墊圈 |
29 |
橡膠密封 |
30 |
軸承蓋 |
31 |
墊片 |
32 |
泵聯(lián)軸器 |
33 |
平鍵 |
34 |
彈性塊 |
35 |
電機(jī)聯(lián)軸器 |
36 |
罩殼 |
37 |
螺釘 |
38 |
電動(dòng)機(jī) |
39 |
螺栓 |
40 |
螺柱 |
41 |
墊圈 |
42 |
底座 |
43 |
墊圈 |
44 |
彈性擋圈 |
? |
? |
?
1 |
泵體 |
2 |
蓋形螺母 |
3 |
葉輪 |
4 |
螺塞 |
5 |
平鍵 |
6 |
泵蓋 |
7 |
孔用彈性擋圈 |
8 |
鋁墊片 |
9 |
壓圈 |
10 |
墊料 |
11 |
螺母 |
12 |
墊片 |
13 |
墊片 |
14 |
螺栓 |
15 |
泵軸 |
16 |
球軸承 |
17 |
內(nèi)六角螺栓 |
18 |
軸承座 |
19 |
內(nèi)六角螺栓 |
20 |
橡膠密封 |
21 |
孔用彈性六角塊 |
22 |
球軸承 |
23 |
內(nèi)六角螺栓 |
24 |
軸用彈性擋圈 |
25 |
羊毛氈 |
26 |
泵聯(lián)軸器 |
27 |
平鍵 |
28 |
彈性六角 |
29 |
電機(jī)聯(lián)軸器 |
30 |
罩殼 |
31 |
平鍵 |
32 |
它機(jī) |
33 |
螺栓 |
34 |
雙頭螺栓 |
35 |
鋁墊圈 |
36 |
雙頭螺栓 |
37 |
墊片 |
38 |
螺母 |
39 |
底座 |
40 |
墊圈 |
41 |
螺栓 |
42 |
螺栓 |
43 |
軸承蓋 |
? |
? |
? |
? |
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】性能參數(shù):?
型號(hào) LQRY |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 m |
轉(zhuǎn)速 r/min |
功率KW |
效率 n% |
氣蝕余量 NPSH m |
|
軸功率 |
配用 功率 |
||||||
26-20-100 |
4.5 |
15 |
2825 |
0.45 |
0.75 |
40 |
0.8 |
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1.0 |
1.5 |
42 |
1.6 |
50-32-160 |
10 |
25 |
2840 |
1.5 |
2.2 |
42 |
1.8 |
65-40-160 |
12.5 |
25 |
2880 |
2.5 |
3 |
45 |
2.2 |
50-50-170 |
12.5 |
32 |
2890 |
3.2 |
4 |
45 |
2.5 |
65-50-180 |
32 |
32 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
65-50-170 |
40 |
25 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
80-50-180 |
40 |
40 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
80-50-170 |
60 |
20 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
100-65-190 |
60 |
38 |
2930 |
9.2 |
11 |
68 |
3.9 |
100-65-200 |
80 |
40 |
2930 |
12.5 |
15 |
70 |
3.5 |
100-65-220 |
58 |
50 |
2930 |
12.5 |
15 |
68 |
3.5 |
100-65-230 |
l00 |
55 |
2940 |
19.5 |
22 |
70 |
3.6 |
125-100-190 |
155 |
30 |
2940 |
20 |
22 |
72 |
3.6 |
100-65-240 |
100 |
70 |
2950 |
25.5 |
30 |
69.8 |
4.1 |
100-65-257 |
100 |
80 |
2950 |
32.5 |
37 |
67 |
3.6 |
125-100-220 |
160 |
45 |
2950 |
25.5 |
37 |
75.2 |
3.6 |
125-80-250 |
160 |
60 |
2970 |
35.5 |
45 |
74.2 |
5 |
125-100-250 |
200 |
60 |
2970 |
42.8 |
55 |
76.8 |
6 |
125-100-257 |
260 |
70 |
2970 |
64.3 |
75 |
77.1 |
6.8 |
125-100-260 |
300 |
70 |
2970 |
75.3 |
90 |
78.2 |
8 |
125-100-270 |
220 |
85 |
2970 |
68 |
90 |
76 |
6 |
150-125-270 |
340 |
76 |
2970 |
89.5 |
110 |
78.6 |
8.5 |
150-125-270 |
400 |
7.8 |
2970 |
106 |
132 |
80.6 |
9.8 |
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】安裝尺寸圖:?
?
油泵型號(hào) LQRY |
電機(jī) 機(jī)座號(hào)/功率 |
油泵外形及安裝尺寸 |
|||||||||||||||||
L |
L1 |
L2 |
L3 |
B1 |
B2 |
B3 |
A |
a |
h1 |
h2 |
H1 |
H2 |
D1 |
D2 |
nl/dl |
n2/d2 |
N3/d3 |
||
26-20-100 |
Y801-2/0.75 |
700 |
630 |
108 |
415 |
200 |
230 |
270 |
75 |
80 |
95 |
25 |
290 |
180 |
85 |
75 |
4/14 |
4/14 |
4/14 |
50-32-150 |
Y90S-2/1.5 |
800 |
700 |
80 |
525 |
180 |
248 |
295 |
80 |
90 |
132 |
40 |
365 |
210 |
125 |
100 |
6-17.5 |
4-17.5 |
4-16 |
50-32-160 |
Y90L-2/2.2 |
||||||||||||||||||
65-40-160 |
Y100L-2/3 |
1000 |
810 |
110 |
590 |
280 |
360 |
410 |
100 |
150 |
420 |
240 |
145 |
110 |
8-17.5 |
4-20 |
|||
50-50-170 |
Y112M-2/4 |
845 |
122.5 |
600 |
355 |
360 |
410 |
152 |
442 |
247 |
125 |
6-17.5 |
|||||||
65-50-180 |
Y132S1-2/5.5 |
1100 |
900 |
120 |
660 |
300 |
380 |
440 |
160 |
410 |
245 |
160 |
|||||||
80-50-180 |
Y132S2-2/7.5 |
||||||||||||||||||
100-65-190 |
Y160M-2/ll |
1200 |
1049 |
730 |
355 |
440 |
510 |
110 |
120 |
180 |
510 |
285 |
180 |
145 |
8-20 |
8-17.5 |
4-22 |
||
100-65-220 |
Y160M1-2/15 |
||||||||||||||||||
100-65-200A |
Y160M1-2/15 |
||||||||||||||||||
100-65-230 |
YlSOM-2/22 |
1300 |
1180 |
145 |
930 |
415 |
495 |
570 |
115 |
125 |
200 |
570 |
320 |
||||||
125-100-200 |
Y180M-2/22 |
220 |
180 |
||||||||||||||||
100-65-240 |
Y200L1-2/30 |
1400 |
180 |
145 |
|||||||||||||||
100-65-257 |
Y200L2-2/37 |
||||||||||||||||||
125-100-220 |
Y200L2-2/37 |
220 |
180 |
||||||||||||||||
125-80-250 |
Y225M-2/45 |
1513 |
1245 |
152 |
480 |
540 |
620 |
140 |
144 |
225 |
45 |
620 |
345 |
160 |
8-22 |
4-24 |
|||
125-100-250 |
Y250M-2/55 |
1580 |
1400 |
230 |
550 |
600 |
690 |
654 |
370 |
190 |
8-22 |
||||||||
125-100-257 |
Y280S-2/75 |
1628 |
1510 |
275 |
960 |
540 |
620 |
695 |
150 |
230 |
50 |
725 |
438 |
||||||
125-100-260 |
Y280S1-2/90 |
||||||||||||||||||
125-100-270 |
Y280S1-2/90 |
1628 |
1510 |
275 |
990 |
540 |
620 |
695 |
150 |
144 |
230 |
50 |
725 |
438 |
220 |
190 |
8-22 |
8-22 |
4-24 |
150-125-270 |
Y315S-2/110 |
1818 |
1590 |
250 |
1090 |
628 |
720 |
780 |
145 |
150 |
230 |
45 |
750 |
440 |
240 |
210 |
8-22 |
8-17.5 |
4-24 |
150-125-270 |
Y315M1-2/132 |
1888 |
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】安裝使用:?
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)安裝使用
??? 1.泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。???
??? 2.泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
??? 3.吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。
??? 4.安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄常苑奖銠z修工作和良好散熱。
??? 5.安裝順序:
??? (1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用。
??? (2)松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
??? (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。???
??? (4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
??? (5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
??? (6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
??? (7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后作最后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
??? (8)在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好。???
??? (9)泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)拆卸裝配
??? 1.泵的拆卸順序
??? (1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤(rùn)滑油。
??? (2)擰電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器。
??? (3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。
??? (4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
??? (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
??? (6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
??? (7)拆下軸承擋圈。
??? (8)將泵軸從軸承座中壓出。
??? (9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞,無(wú)須取下)。
??? (10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。
??? 2.泵的裝配
??? 泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打,以免.損壞零件。?
【LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)】維護(hù)與保養(yǎng):?
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)使用維護(hù)
????? 首先泵與管道安裝好后.不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
??? 1.開機(jī)準(zhǔn)備
??? (1)清理現(xiàn)場(chǎng),擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。
??? (2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
??? (3)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
??? (4)開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
??? (5)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱、預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。???
??? 預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為5 0℃/時(shí).在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3~0.5毫米.預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
??? (6)開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng),密封是否正常。
??? 2.開機(jī)。
??? (1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
??? (2)打開各種儀表的開關(guān)。???
??? (3)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
??? (4)泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100~130 ℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。
??? (5)在初次運(yùn)行3~4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度.泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn).如達(dá)不到上述要求.應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
??? (6)開機(jī)過程中.要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過0.6毫米,如有異常應(yīng)停車檢查。
??? 3.維護(hù)???
??? (1)泵軸在前端設(shè)置有填料箱.密封性能較為可靠.同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。
??? (2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
??? (3)軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:
每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有損壞,必須換新的軸承。???
??? 靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。
??? 靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。
??? 在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
??? (4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
??? (5)泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上。
??? (6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的與辰動(dòng)情況。
??? (7)注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
??? 4.停機(jī)
??? (1)切斷電源。???
(2)將泵內(nèi)液體放空.清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形,直到泵體完全冷卻為止。
LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)檢修說(shuō)明
1.檢修周期,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定,下表內(nèi)容供用戶參考:?
檢查類別 |
小??? 修 |
大??? 修 |
檢修周期 |
2~3個(gè)月 |
12-18個(gè)月 |
2.檢修內(nèi)容
(1)小修內(nèi)容
1)檢查和調(diào)整軸承,并校核聯(lián)軸器同軸度。
2)檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象。???
3)修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷。
4)檢查漏損情況,重壓填料或檢修機(jī)械密封,對(duì)填料密封可更換全部填料。
(2)大修
1)泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件,并進(jìn)行清洗。
2)檢查泵內(nèi)所有零件狀況,測(cè)量其磨損、腐蝕程度,必要時(shí)更換零部件。
3)裝配時(shí)用水平尺測(cè)量,并調(diào)整泵的水平度,檢查和調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。
4)檢查球軸承,必要時(shí)應(yīng)更換。
5)清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤(rùn)滑脂等。
6)檢查、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)情況。?
聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)性能參數(shù)、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)使用場(chǎng)合、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)材質(zhì)要求、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)結(jié)構(gòu)、LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)安裝尺寸以及LQRY型熱油泵(導(dǎo)熱油泵)的價(jià)格等詳情,請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。?